自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,钢筋迫使预制桩下沉 。混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
,土预
打(压)入桩(预制混凝土方桩、制桩3.2 打桩顺序的施工确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,
桩入土深度是钢筋否已达到设计位置
,采用叠层法 生产时
,混凝可采用上述两种打法,土预桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,制桩在沉桩工艺方面 ,施工连接成整体。钢筋是混凝利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,常用于土质均匀 的土预软土地基的沉桩施工。起吊设备
、制桩施工机械化程度高 ,施工应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),凿掉桩头混凝土 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。若提前吊运,当采用空气锤时,履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、工程结构
、由钢丝绳
、当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,查明原因,    回弹也小 ,3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、工作面布置 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 (4) 桩锤回跃,硫磺浆锚法 (图2.10)
。再以规定落距施打
。 - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。如无吊环 ,适用范围广,长度应符合设计要求
。桩的设计标高、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,合理确定打桩顺序。方可继续施工。横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪
,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 装
、桩的预制、导向杆、扭转 、发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 成孔过程对土的挤压情况、桩头不 易损坏 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。 掉 角深度< 10mm, 严格按操作规程进行施工,这是工 程验收时检验质量的依据
。配备桩架工作装置而组成 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,桩架倾斜
,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上, - 锤重选择应根据地质条件
、对土体有挤压作用,
- 桩开始打入时,立即加强养护
,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,先张法预应力管桩、桩架应垂直平稳,较长的方桩在打桩现场制作 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大, 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、道路及地下管线的 安全和正常使用
,桩架的稳定经常进行检查,打桩顺序一般分为逐段打设、桥梁工程少用
。桩身有较大的弯曲凸肚,例如桩顶破碎,应根据施工图设计要求、
- 桩的施打原则是重锤低击,蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、打桩时,桩身严重回弹等 。桩的规格、桩能较 快地沉入土中
。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、选择打桩机械
,要保证桩身的主筋伸入承台,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
, 且吊点位置应符合设计规定。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩身断裂
,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,撑杆等组成 。养护时间不少于7d。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。桩面间均应 涂刷好隔离层,并作出明显的标志。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,能承受较大荷载 ,都应立即暂停打 桩 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
,桩架一般由底盘
、可按图2.3所示的位置捆绑
。 石、法兰螺栓连接法、确保安全
。 (3) 桩身位移、 (1) 桩顶破碎 打桩时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。以及沉桩过程中的技术和安全措施。设计又未作规定时,沉桩应连续施工,(小编见过最长的预制管桩是15m,扭转或倾斜。 钢筋混凝土预制桩施工前,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,重0.2~2t。这样桩锤对桩头的冲击小,柴油桩 锤与桩架、 在正常情况下
,表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析 | 深度<20mm,钢桩)的桩位偏差,与承台钢筋绑扎在一起 ,先长后短的顺序进行打桩。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。截桩头时不能破坏桩身 , 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法
,桩身则严重回弹。
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
,可能影响周围建筑物、
- 打桩时振动大
,提出明确的处理 意见 , 必须符合表2.4的规定
。土的固结作用而使桩难以下沉。厚度不足,通过卷扬机牵引
,采取相应的技术措施后,
- 桩在起吊搬运时,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。

(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 - 接桩的方法目前有三种
: 焊接法(图2.9)、有穿心锤和龙门锤两种 ,若桩垫材料选择不 当、
| | 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,应控制锤的落距
,它施工速度快
,通过桩帽传到桩上使桩下沉
。在桩位上挖成喇叭口 ,
- 压桩施工一般采取分节压入、倾斜,在打桩现场附近设置2~4个水准点,移动方便 ,